Вакуумная подача

Вакуммная подача обычно состоит из механического ворошителя во внешнем складе и непосредственно самой вакуумной подачи.

Внешний склад с горизонтальным шнеком и вакуумной подачей.

Горизонтальный бункер со шнеком и пневмоподачей

Преимущества:

  1. гибкая планировка помещений
  2. эффективное использование площади,
  3. полное опорожнение бункера
  4. отработанная конструкция

Единственный недостаток – частичное измельчение пеллет при подаче шнеком. Для котла Светлобор это не страшно, он уверенно работает на пеллетах со значительно большей долей пыли.

Одношнековая схема идеально подходит для длинных и узких помещений.

Одношнековая схема

Одношнековая схема

Для широких и коротких помещений рекомендуется двухшнековая схема.

Двухшнековая схема

Одношнековая схема

Фирма Светлобор поставляет только шнековый конвейер. Деревянная стропильная система с откосами изготавливается на месте силами заказчика или подрядной организации. Для ориентира – стоимость материала для деревянной конструкции, в размерах указанных на рисунках, составила 8 000 рублей.

Шнековый конвейер состоит из приводной части с пневмозагрузчиком и самого конвейера, набираемого из стандартных частей длиной 1000, 1300 и 1800мм.

Длина загрузочной части шнекового конвейера выбирается из таблицы:

1000

1

1 1 1
1300

1

1

2

1

3

1

2

1

1800

1

1

1

2

1

1

2

2

3

Всего

1300

1800

2300

2600

2800

3100

3600

3900

4100

4400

4600

4900

5400

Поперечный разрез

Поперечный разрез

Правила выбора и установки конвейера:

  1. стены помещения должны иметь прочную конструкцию, выдерживающие распирающее усилие от пеллет;
  2. длина конвейера должна быть  на 200мм (и более) меньше длины помещения;
  3. в торцевой стене внизу по центру помещения прорубается окно 400х250мм;
  4. в первую очередь устанавливается  конвейер со смещением влево на 60мм относительно оси помещения. Под опоры конвейера прокладывается резина толщиной 6мм. Конвейер присверливается к полу;
  5. направление вращения шнека против часовой стрелки и приемная щель справа (если смотреть со стороны привода);
  6. шнеки сболчиваются при развороте концевых перьев частей шнека на 180 градусов;
  7. стропильная система не должна опираться на конвейер. Балки стропил присверливаются к полу и стенам помещения;
  8. стропильную систему рекомендуется изготавливать из бруса 50х100мм, досок 25мм и ОСП (ориентированной стружечной плиты) в 9мм. Угол наклона откосов 35 градусов к горизонтали. Остальные размеры согласно рисункам. Главное правило —  расстояние между стойками не более 800мм;
  9. дверные и оконные проемы закрываются досками внахлест изнутри помещения. Для этого вдоль проема устанавливается Z образный профиль. В профиль закладываются доски;
  10. имеет смысл предусмотреть (на будущее) вверху помещения две трубы диметром 100мм, идущие на улицу. Если не в 2014 , то в следующем году появятся сторонние организации, специализирующиеся на поставке пеллет автотранспортом с пневмоподачей;


Одношнековая схема

Расчет объема склада. Для ориентира на рисунках приведена полезная площадь вертикального сечения склада. При перемножении на длину склада получается полезная кубатура. Для перерасчета на тоннаж используется насыпной вес пеллет 0.65 тонны на куб. метр.

В случае отсутствия большого помещения под склад нужного объема, можно использовать несколько отдельно расположенных помещений. От каждого склада протянуть шланги к котлу. Расстояние от склада до котла до 30 метров.

Конвейер

Одношнековая схема


Пеллесос — вакуумный разгрузчик пеллет, предназначен для установки на все пеллетные котлы с ручной загрузкой

Пеллесос- разгрузчик (перейти)

Пеллесос-насос (перейти)